2）设计单位与制造厂商严格遵循 API 标准（ASME 规范）要求进行安全法的设计选型、选材和制造。
3）各制造厂对生产的 API 标准安全阀应开展充分的性能研究工作，以显示 API 标准安全阀的特点。各制造厂应通过具有资质的检测部门确定安全阀的排量系数以供用户选型时使用。
4）目前国内安全阀制造厂的生产手段和试验条件较国外厂家有较大差距，特别在实验条件方面。因而，建议安全法制造厂和检验单位应创造条件满足安全阀性能试验的要求。例如，关于实验装置和容器应有足够尺寸和容量。这涉及回座压力的准确性以及力学性能的判断。
5）安全阀使用单位应向供货单位（制造厂）提出安全阀的明确订货要求，并在收货时索要相关文件（例如合格证、质量证明书、试验报告等）以及进行必要项目的验收。
第 2 章 工业管道及阀门维修、安装必备的基础知识
2-1 管道有哪些分类方法？管道有什么用途？
答：管道分类方法通常按介质的压力、温度、性质分类，也可按管道材质、温度和压力分类，以及材质情况等分类方法。
这里管道按其材质可分为钢管、有色金属管、铸铁管、非金属管四种。他们的主要用途例举如下：
（1）钢管
1）一般无缝钢管、用于制作流体介质管道或制作结构管件等。标准为 GB/T 8163—1999《输送流体用无缝钢管》。常用规格：结构用无缝钢管外径 5~200，壁厚 0.25~14mm，见表 2-1；输送流体用无缝钢管外径 32~630mm。壁厚 2.5~75mm，见表 2-2。
常用无缝钢管规格尺寸及单位长度理论质量（kg/m）见表 2-3。
表 2-1 结构用无缝钢管规格
外径/mm 壁厚/mm
0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80 1.0 1.2 1.4
理论重量/（kg/m）
5 0.0292 0.0348 0.0454 0.055 0.065 0.083 0.099 0.112 0.124
6 0.0354 0.0421 0.055 0.068 0.080 0.103 0.123 0.142 0.159
7 0.0416 0.0496 0.065 0.080 0.095 0.122 0.148 0.172 0.193
8 0.0477 0.057 0.075 0.092 0.110 0.142 0.173 0.202 0.227
9 0.054 0.064 0.085 0.105 0.125 0.162 0.197 0.231 0.262
10 0.060 0.072
