在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门种类多、品种复杂，其中常用的阀门有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀等，特殊阀门有疏水阀、安全阀及减压阀等。随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。选择合适的阀门至关重要，特殊阀门的选择在管路设计中尤为重要。
1 安全阀及其选型方法
安全阀是一种安全保护用自动阀门，牵涉到人身安全。它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，从而保护设备或管路的安全运行。安全阀在最不利的因素下设计考虑。下列情况可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成设备或管道超过设计压力而发生爆炸事故，应设置安全阀（或采取其它安全措施）：
容积式泵和压缩机的出口管路；
在两端有可能关闭，而导致升压的液化烃管管道上；
可燃体和可燃液体受热膨胀可能超过设计压力的管道；
设计压力小于压力来源处的压力容器及管道；
凝气透平机的蒸汽出口管道；
所有的压力容器都需要设置泄压设施。
1.1 全阀的分类
安全阀按不同方法的分类如下：
① 按其整体结构及加载机构的不同可分为杠杆重锤式（通常用于较低压力，一般安装在设备上）、弹黄式和控制式； ② 按阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为微启式、中启式和全启式安全阀； ③ 按气体排放的方式可分为全封闭式、半封闭式和敞开式； ④ 按有无背压平衡机构分为背压平衡式和常规式； ⑤ 按作用原理分为直接作用式和非直接作用式（包括先导式和带动力辅助装置的）。
1.2 安全阀选型说明
安全阀的形式和种类较多，对不同的场合，宜选用以下形式的安全阀：
① 排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀；② 排放液体时，一般选用微启式安全阀；③ 排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀；④ 对设定压力大于 3MPa、温度超过 235℃ 的气体用安全阀，则应选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧；⑤ 一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式；⑥ 排放有剧毒、强腐蚀、极度危险的介质，应选用波纹管安全阀；⑦ 高背压的场合，宜选用背压平衡式或导阀控制式安全阀。
