幸运飞行艇168开奖官网开奖记录生产的安全阀广泛用于锅炉压力容器上的超压泄放装置，其性能能否达到要求，对锅炉压力容器的安全运行至关重要。根据有关规程要求，安全阀应定期进行检验，每年至少一次。《蒸气锅炉安全技术监察规程》第 145 条规定，对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，还要检验其开启压力（整定压力）和密封压力。我国规定：对蒸气锅炉用安全阀的密封试验压力取 90% 开启压力和回座压力二者中较小值。空气或其他气体以及水或其他液体用安全阀的密封试验压力，当开启压力小于 0.30 MPa 时，比开启压力低 0.030 MPa，当开启压力大于等于 0.30 MPa 时为 90% 开启压力。
在进行安全阀的密封试验时，一般可采用目视或耳听的方法来进行。通常根据校验台的压力降来判断是否合格，当校验台压力升到整定压力开启后，关闭所有阀门，此时校验台压力表数值在 2 分钟内应保持不变或压力降小于 0.01 MPa 即认为合格。对于使用较为严格的安全阀，可采用气泡法来检验其密封压力是否正常。简易办法是在安全阀出口处，准备一块 5 mm 厚的橡胶板，堵住阀出口处下一半，灌满水后，使下阀座与阀瓣面都浸在水中，保持试验压力 2 分钟，观察气泡数少于 30 个认为合格。
近年来，一些阀门生产企业偏重经济效益，而忽视产品质量，导致一定数量的安全阀制造质量低劣，几何尺寸、加工精度误差较大，技术性能达不到要求，安全阀的制造质量己引起许多使用单位的抱怨。另外，值得注意的是，目前有些阀门厂家制造的安全阀，为了提高密封性能，把住密封关，采用减小密封面宽度的办法，使阀瓣面变的很窄。这样当排放时，由于高速流体的冲蚀及回座撞击原因，造成密封面的损坏，阀座面出现环形伤痕，尤其是设备工作压力超过 0.8 MPa 以上的安全阀。这类安全阀占我市每年应校验安全阀的 5% 左右，我市拥有大小锅炉 2000 余台，压力容器近千台，每年需校验安全阀 3000 只。窄阀瓣安全阀给校验维修工作带来了一定难度，要使密封性能良好，就得把环形伤痕研磨平，这类阀每年平均有 20 多只是无法研磨的。例如，在年检中我市啤酒厂送检 35 只安全阀，弹簧压力等级为 1.0~1.3 MPa，设备运行工作压力为 1.0 MPa，其中就有 5 只这样的阀，而且都出自同一个阀门厂家。阀座密封面宽 4 mm，阀瓣密封面宽仅为 1.5 mm，阀瓣过窄没有引起有关部门的足够重视。我们通过这些年实际校验工作的了解，在设备运行工作压力偏高，安全阀开启次数过多情况下，由于阀瓣密封面过窄以及阀瓣不符合国家有关标准，是造成安全阀环形伤痕的主要原因。为此，建议生产厂家在安全阀设计、加工时，要着重考虑阀瓣密封面不要过窄。
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